|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
aplikacji: | Motoryzacyjny silnik EPS | typu: | Stały magnes ferrytowy |
---|---|---|---|
Gatunek: | LT06, LT08, LT10 | Tolerancja: | 0,05 mm |
gęstość: | 4,95 ~ 5,1 g / cm3 | Temperatura pracy: | -80 ~ 150 ℃ |
Podkreślić: | twarde ferryty,ferrytowe magnesy trwałe |
Motoryzacyjne magnesy ferrytowe do silnika EPS 250W, twardy magnes ferrytowy
Szybkie Szczegóły:
1. Zastosowanie: Motoryzacyjny silnik EPS o mocy 250 W
2. Gatunek materiału: LT06, LT08, LT10
3. Kształty: łuk, segmenty
4. Materiał: ferryt, stront, La2O3, CoO
Istnieją głównie dwa rodzaje magnesów ferrytowych: ferryt barowy i ferryt strontowy. W porównaniu z innymi magnesami trwałymi spiekany magnes ferrytowy jest tani. Nadaje się do najbardziej wrażliwych, ale nie wymaga bardzo wysokiej wydajności aplikacji. Jako magnesy niemetalowe jest to idealny produkt do zastosowań wymagających nie zardzewiałych magnesów w środowisku próchnicznym. Magnesy te są szeroko stosowane w wielu różnych zastosowaniach, takich jak motoryzacja, przemysł, sprzęt AGD, głośniki i wiele specjalnych zastosowań.
Aplikacje:
Silnik prądu stałego z magnesem ferrytowym
Głośnik
MRI
Separatory
Magnetor
Pasywna energia magnetyczna
Zespoły magnetyczne do podnoszenia, trzymania, pobierania i oddzielania
Łapacz drzwi magnetycznych
Zabawki
Sztuka i rękodzieło
Pomoc szkoleniowa
Zalety Magunion:
Stabilna jakość, dobra jednolitość wydajności i wielkości
Współpraca szkoła-przedsiębiorstwo, zapewniamy profesjonalny, spersonalizowany program magnesów silnikowych.
Profesjonalna nowa linia produkcyjna, czas dostawy próbki wynosi 7-10 dni.
Charakterystyka fizyczna | ||||||||
Właściwości fizyczne | LT04 | LT05 | LT06 | LT07 | LT08 | LT09 | LT10 | LT11 |
Zakres temperatury (℃) | -40 ~ + 80 | -40 ~ + 80 | -40 ~ + 80 | -40 ~ + 80 | -40 ~ + 80 | -40 ~ + 80 | -40 ~ + 80 | -40 ~ + 80 |
Rezystancja (Ω · m) | 10 4 ~ 10 8 | 10 4 ~ 10 8 | 10 4 ~ 10 8 | 10 4 ~ 10 8 | 10 4 ~ 10 8 | 10 4 ~ 10 8 | 10 4 ~ 10 8 | 10 4 ~ 10 8 |
Gęstość (g / cm 3 ) | 4,8 ~ 5,0 | 4,8 ~ 5,0 | 4,8 ~ 5,0 | 4,8 ~ 5,1 | 4,8 ~ 5,1 | 4,7 ~ 5,0 | 4,8 ~ 5,1 | 4,7 ~ 5,0 |
Odporność na odrzut (rec) | 1,05 ~ 1,03 | 1,05 ~ 1,03 | 1,05 ~ 1,03 | 1,05 ~ 1,03 | 1,05 ~ 1,03 | 1,05 ~ 1,03 | 1,05 ~ 1,03 | 1,05 ~ 1,03 |
Temperatura Curie (t (℃) | 460 | 460 | 460 | 450 ~ 460 | 450 ~ 460 | 450 ~ 460 | 450 ~ 460 | 450 ~ 460 |
Współczynnik temperaturowy remanencji Br (% ℃) | - (0,18 ~ 0,2) | - (0,18 ~ 0,2) | - (0,18 ~ 0,2) | - (0,18 ~ 0,2) | - (0,18 ~ 0,2) | - (0,18 ~ 0,2) | - (0,18 ~ 0,2) | - (0,18 ~ 0,2) |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (10 -6 / ℃) | 9 ~ 15 | 9 ~ 15 | 9 ~ 15 | 9 ~ 15 | 9 ~ 15 | 9 ~ 15 | 9 ~ 15 | 9 ~ 15 |
Właściwości magnesu | |||||||||
Rodzaj (Magunion) | Rodzaj (TDK) | Nieruchomości | |||||||
Br | Hcb | Hcj | BH (maks.) | ||||||
Gs | MT | Oe | kA / M | Oe | kA / M | MGOe | kJ / m 3 | ||
LT01 | / | 3850 ± 100 | 385 ± 10 | > 3100 | 6 246,8 | > 3300 | 2 262,7 | 3,7 ± 0,2 | 29,5 ± 1,6 |
LT02 | FB5B | 4100 ± 100 | 410 ± 10 | 3200 ± 150 | 242,4 ± 11,9 | 3500 ± 150 | 278,6 ± 11,9 | 4,0 ± 0,2 | 31,8 ± 1,6 |
LT03 | / | 3950 ± 100 | 395 ± 10 | 3650 ± 150 | 290,6 ± 11,9 | 3900 ± 150 | 310,5 ± 11,9 | 3,8 ± 0,2 | 30,2 ± 1,6 |
LT04 | FB6B | 4200 ± 100 | 420 ± 10 | 3800 ± 150 | 302,5 ± 11,9 | 4000 ± 150 | 318,4 ± 11,9 | 4,2 ± 0,2 | 33,5 ± 1,6 |
LT05 | FB6H | 4000 ± 100 | 400 ± 10 | 3800 ± 150 | 302,4 ± 11,9 | 4500 ± 150 | 358,1 ± 11,9 | 3,7 ± 0,2 | 29,4 ± 1,6 |
LT06 | FB9B | 4500 ± 100 | 450 ± 10 | 4300 ± 150 | 342,2 ± 11,9 | 4500 ± 250 | 358,2 ± 11,9 | 4,9 ± 0,2 | 38,4 ± 1,6 |
LT07 | FBIH | 4300 ± 100 | 430 ± 10 | 4150 ± 150 | 330,2 ± 11,9 | 4800 ± 250 | 382,1 ± 11,9 | 4,4 ± 0,2 | 35,0 ± 1,6 |
LT08 | FB12H | 4600 ± 100 | 460 ± 10 | 4300 ± 150 | 342 ± 11,9 | 5000 ± 250 | 398,1 ± 11,9 | 5,2 ± 0,2 | 41,4 ± 1,6 |
LT09 | FB12B | 4700 ± 100 | 470 ± 10 | 4250 ± 150 | 338,4 ± 11,9 | 4700 ± 250 | 374,2 ± 11,9 | 5,4 ± 0,2 | 43,1 ± 1,6 |
LT10 | FB9N | 4600 ± 100 | 460 ± 10 | 3500 ± 150 | 278,5 ± 11,9 | 3600 ± 150 | 286,5 ± 11,9 | 5,1 ± 0,2 | 40,4 ± 1,6 |
LT11 | FB6N | 4400 ± 100 | 440 ± 10 | 3250 ± 150 | 258,6 ± 11,9 | 3300 ± 150 | 262,7 ± 11,9 | 4,5 ± 0,2 | 35,9 ± 1,6 |